熱電偶溫度測(cè)量和測(cè)量期間的電位;& mdash由于溫度的非線性特性,熱電偶熱端的熱點(diǎn)電位需要通過(guò)使用中的補(bǔ)償導(dǎo)線轉(zhuǎn)移到二次儀表或恒溫控制室。在冷端溫度補(bǔ)償由末端的二次儀表執(zhí)行后,顯示場(chǎng)熱電偶熱端的溫度,即測(cè)量點(diǎn)處工藝介質(zhì)的溫度。
溫度補(bǔ)償基于內(nèi)置熱點(diǎn)電位& mdash通過(guò)控制系統(tǒng)中的輔助儀表或軟件。& mdash在溫度對(duì)照表中,二次儀表通過(guò)收集補(bǔ)償導(dǎo)體末端的熱點(diǎn)電位來(lái)測(cè)量溫度,然后測(cè)量?jī)x表本身檢測(cè)到的冷端溫度(二次儀表安裝位置的環(huán)境溫度),該溫度可以是熱電偶或熱阻(由于環(huán)境溫度低,大部分使用PT100熱阻)。然后,軟件查表得到模型(與表熱電偶相連的模型)的熱點(diǎn)電位,然后通過(guò)加法器將采集到的熱點(diǎn)電位和轉(zhuǎn)換后的熱點(diǎn)電位相加,通過(guò)查表得到相應(yīng)的溫度并顯示出來(lái)
熱電偶二次儀表的溫度測(cè)量原理可以看出,獲得真實(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量點(diǎn)的溫度zui的重要因素是熱點(diǎn)電位& mdash溫度對(duì)照表是唯一可以獲得電位的表& mdash溫度對(duì)應(yīng)。如果技術(shù)人員懷疑現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的溫度不允許通知儀表人員進(jìn)行維護(hù),儀表人員還應(yīng)具有相應(yīng)型號(hào)& mdash的熱電勢(shì);只有通過(guò)溫度對(duì)應(yīng),我們才能知道場(chǎng)地?zé)犭娕际欠裾#虼穗娢? mdash& mdash溫度對(duì)照表非常重要,但實(shí)際上許多儀器維護(hù)人員沒(méi)有對(duì)照表,或者在維護(hù)時(shí)沒(méi)有隨身攜帶。在這種情況下,查找對(duì)照表后,維護(hù)熱電偶不僅浪費(fèi)時(shí)間,而且影響生產(chǎn)。
經(jīng)過(guò)多年的維護(hù)工作,即使在現(xiàn)場(chǎng)熱電偶維護(hù)中,也可以在沒(méi)有對(duì)照表的情況下快速處理故障。石化工業(yè)中使用的熱電偶嘴是K型和E型熱電偶。即使看一下對(duì)照表,也發(fā)現(xiàn)雖然熱點(diǎn)電位-& mdash;溫度沒(méi)有線性關(guān)系,但是大部分電勢(shì)和溫度關(guān)系e是對(duì)應(yīng)于0.6毫伏的10度,K和K是對(duì)應(yīng)于0.4毫伏的10度,因此只要在現(xiàn)場(chǎng)用萬(wàn)用表檢測(cè)熱電偶連接端子處的熱點(diǎn)電勢(shì),由熱電偶測(cè)量的溫度在除以0.6或0.4并乘以10之后獲得。由于沒(méi)有冷端補(bǔ)償,溫度低于實(shí)際溫度。較低的是環(huán)境溫度。這個(gè)環(huán)境溫度可以粗略估計(jì)并基本獲得。然后,可以粗略地獲得轉(zhuǎn)換后的溫度加上環(huán)境溫度,以獲得測(cè)得的點(diǎn)溫度。通過(guò)將此溫度與控制室溫度進(jìn)行比較,您可以知道熱電偶顯示是否正常。
由于熱點(diǎn)電位與溫度不是線性的,而且,估計(jì)的溫度誤差很大,但是對(duì)于相應(yīng)的維護(hù),工藝人員懷疑溫度誤差應(yīng)該與顯示的溫度相差很大,而不是1度和2度的差,因此這種處理方法是可行的,并且通過(guò)這種方法,可以知道是現(xiàn)場(chǎng)熱電偶還是導(dǎo)線的直接故障。
如果用此方法判斷后仍未找到故障原因,可拔出熱電偶鐵芯。如果芯部是帶保護(hù)套的普通芯部,檢查保護(hù)套是否完好,內(nèi)部是否有水和濕氣,是否有外殼碰撞,是否熱電偶與接線柱接觸良好,如果長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行熱電偶不夠長(zhǎng),安裝型號(hào)錯(cuò)誤。與補(bǔ)償導(dǎo)線不匹配,問(wèn)題主要是進(jìn)水、松動(dòng)、接觸電阻大、接線松動(dòng)或外殼碰撞泄漏。這些問(wèn)題可以通過(guò)萬(wàn)用表和檢查熱電偶芯來(lái)判斷和解決。
因此,這種方法對(duì)于判斷現(xiàn)場(chǎng)熱電偶顯示低(與真實(shí)值相差大)、顯示波動(dòng)、顯示高、溫度不穩(wěn)定非常實(shí)用方便,從而加快了維護(hù)速度和效率。
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