比率控制系統(tǒng)的實現(xiàn)及比率控制系統(tǒng)中的動態(tài)補償
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比率控制系統(tǒng)的實現(xiàn)及比率控制系統(tǒng)中的動態(tài)補償
文章由雙金屬溫度計_電接點雙金屬溫度計_熱電阻熱電偶溫度計-京儀股份為您整理編輯。摘要:比率控制系統(tǒng)的設(shè)計比率控制系統(tǒng)的設(shè)計和單回路控制系統(tǒng)的設(shè)計既有相同之處,也有不同之處。 這里只討論它的不同之處。 1.比率裝置參數(shù)k’的計算如上所述,比率控制是為了解決。。。
比率控制系統(tǒng)的設(shè)計比率控制系統(tǒng)的設(shè)計和單回路控制系統(tǒng)的設(shè)計既有相同之處,也有不同之處。 這里只討論它的不同之處。 1.比率裝置參數(shù)k’的計算如上所述,比率控制是為了解決不同物料流之間的比例關(guān)系問題。 該工藝所需的比值系數(shù)k是不同物料之間的體積流量或重量流量的比值,而比值參數(shù)k’是儀表的讀數(shù),在正常情況下,它與實際物料流量之間的比值k不相等。 因此,在設(shè)計比率控制系統(tǒng)時,比率參數(shù)k’必須根據(jù)過程所需的比率系數(shù)k來計算 使用單位組合儀表時,由于輸入輸出參數(shù)都是統(tǒng)一的標準信號,所以批準器參數(shù)k’必須從實際物料流量的比值系數(shù)k轉(zhuǎn)換為儀表的標準統(tǒng)一信號 討論了以下兩種情況 (1)流速和檢測信號具有非線性關(guān)系。當差壓式流量傳感器(例如孔板)用于測量流量時,差壓與流量的平方成比例,即其中c是差壓式流量傳感器的比例系數(shù) 當物料流量從0變化到△qmax時,壓差從0變化到△pma 因此,變送器的輸出從4毫安ADC變?yōu)?0毫安ADC(適用于DDZ三號儀器) 此時,對應(yīng)于任何一個流量值q1或q2的變送器輸出電流信號I1和I2應(yīng)在公式中,其中q1是主流的體積流量或重量流量;Q2是二次流率的體積流率,或者重量流率q1max是用于測量q1的變送器的zui質(zhì)量范圍;q2較大值為zui大范圍I1,用于測量Q2的變送器I2分別為用于測量Q1和Q2的變送器的輸出電流(ma) 即比率裝置的參數(shù) 上式表明,當物料流量的比值k不變且流量與其檢測信號成平方時,實際物料流量比值與zui比值的乘積也是平方。(2)流量與檢測信號成線性關(guān)系。為了使流量和檢測信號線性,在試驗時間內(nèi),可以在壓差變送器之后串聯(lián)一個平方器。比率參數(shù)的計算與上述不同 讓開平方器的輸出為“1”,并且“1”和“g”之間的線性關(guān)系是,當物料流的比率k恒定并且流量與測量手柄數(shù)成線性時,比率參數(shù)與物料流的實際比率和zui大值的比率的乘積也是線性的 (3)實例計算表明,某一比例控制系統(tǒng)是已知的??装搴蛪翰钭兯推饔糜跍y量一次和二次流量。一次流量變送器的zui質(zhì)量范圍為q1max=12.5m3/h,二次流量變送器的zui質(zhì)量范圍為q2max = 20m & sup3/h生產(chǎn)過程要求q2/q1=K=1.4。試算:1)不加開方器的ddz-iii儀器比值系數(shù)k’ 2)DDZ-ⅲ儀器加開方器后的比值系數(shù) 根據(jù)問題的含義,當不添加開方器時,可以通過公式計算儀表的比率系數(shù)k’,即當添加開方器時,可以通過公式計算儀表的比率系數(shù)k’,即對于相同的工藝要求,當計算比率儀表的參數(shù)時不使用開方器和開方器時,結(jié)果是不同的。 2.比率控制系統(tǒng)中的非線性補償比率控制系統(tǒng)中的非線性特性是指受控過程的靜態(tài)放大系數(shù)隨負載變化而變化的特性。設(shè)計比率控制系統(tǒng)時必須注意 (1)測量和傳輸鏈路的非線性特性從上述比率裝置參數(shù)的計算中可以看出,流量的比率系數(shù)是恒定的,與負載無關(guān),與測量模型是線性的還是非線性的。然而,當流量與測量信號呈非線性時,它會影響過程的動態(tài)特性 現(xiàn)在將作為例子描述圖7-6所示的比率控制系統(tǒng)。 在圖中,對于動量q2驅(qū)動的節(jié)流元件(孔板),輸入輸出關(guān)系如下:如果壓差變送器采用DDZ-ⅲ儀表,將壓差信號線性轉(zhuǎn)換成電流信號I2(單位為毫安),則可用測量傳輸環(huán)節(jié)的輸入輸出關(guān)系可見,測量傳輸環(huán)節(jié)為非線性,其靜態(tài)放大系數(shù)K2為公式,其中q20為流量q2的靜態(tài)工作點(即負載), 并且可以看出靜態(tài)放大系數(shù)K2與負載的大小成比例,并且隨著負載的變化而變化,這是非線性特征 由于這種非線性特性包含在廣義過程中,即使其他環(huán)節(jié)的放大系數(shù)是線性的,系統(tǒng)的總放大系數(shù)也將呈現(xiàn)非線性特性。 由此可見,當過程處于小負載時,如果調(diào)節(jié)器參數(shù)被調(diào)整,系統(tǒng)將在正常狀態(tài)下運行。然而,當負載增加時,如果調(diào)節(jié)器的設(shè)置參數(shù)不能改變,系統(tǒng)的運行質(zhì)量將下降,這是測量傳輸鏈路的非線性特性帶來的不利影響 (2)非線性補償為了克服這種不利影響,通常使用方形分頻器進行補償,即在壓差變送器后面串聯(lián)一個方形分頻器,使流量和測量信號呈現(xiàn)線性關(guān)系 讓壓差變送器的輸出電流信號a和平方分割器的輸出電流信號(單位為毫安)之間的關(guān)系在這一點上,在串聯(lián)測量傳輸鏈路和平方分割器之后,總靜態(tài)放大系數(shù)K2’是可見的,K2’是常數(shù),并且不再受負載變化的影響。 因此,在采用壓差法測量流量的比例控制系統(tǒng)中,平方器的引入是一種簡單的zui方法,用于補償系統(tǒng)的非線性特性。 然而,是否引入開方器取決于系統(tǒng)的控制精度和負載變化。 如果控制精度要求高,負載變化大,則需要用開方器進行補償。如果控制精度要求不高,負載變化不大,則不需要開方器進行補償。 3.比率控制系統(tǒng)中的動態(tài)補償(Dynamic Compensation In Ratio Control System)在一些特殊的生產(chǎn)過程中,比較值控制要求非常高,即不僅在靜態(tài)條件下兩種物流的比率必須恒定,而且在動態(tài)條件下兩種物流的比率必須恒定 因此,有必要增加一個動態(tài)補償器。 這是帶有動態(tài)補償器的雙閉環(huán)比率控制系統(tǒng)的框圖。 圖中的Gz是一個動態(tài)補償器。 根據(jù)工藝要求,為了獲得恒定的動態(tài)比,有必要滿足干擾F(s)到主動流Q1(s)的傳遞函數(shù)是主動流Q1(S)到從動流Q2(s)的傳遞函數(shù),并且在可用動態(tài)補償器的傳遞函數(shù)是右側(cè)每個環(huán)節(jié)的傳遞函數(shù)以及q2max和q1max的尺寸之后,可以獲得動態(tài)補償器的傳遞函數(shù),以便在主流和從動流之間獲得恒定的動態(tài)比 在實際應(yīng)用中,簡化關(guān)系可用于近似公式。 應(yīng)該注意的是,由于驅(qū)動流總是滯后于主動流,動態(tài)補償器通常應(yīng)該具有超前特性。 4.比率控制系統(tǒng)的實現(xiàn)為了實現(xiàn)q2/q1=K(或q2=Kq1)的比率控制,有兩種具體的實現(xiàn)方案 一種是在兩個流q1和q2仍然被測量之后對它們進行分頻,商被用作次級調(diào)節(jié)器的反饋值,這被稱為相位分頻控制方案。 其次,流量q1被測量并乘以比率系數(shù)k,并將乘積作為次級調(diào)節(jié)器的設(shè)定值,這被稱為乘法控制方案。在工程中,當具體實現(xiàn)比率控制時,通常有諸如比率裝置、乘法器或除法器之類的單元儀器可供選擇,這非常方便。
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